Inklyuziya ranglarini qanday yaxshilash mumkin?
Inklyuziya pigmentlari
Seramika ranglari yuqori haroratlarda sir va sopol korpusda o'ziga xos barqarorligi bilan mashhur. Yaltiroqdagi turli rangdagi barqaror harorat oralig'i 800 ~ 1300 daraja. Maksimal olov harorati ranglarning tarkibiga bog'liq. Rang barqarorligining harorat oralig'i va boshqa xususiyatlariga ko'ra. Bu mos ravishda qattiq emal, yumshoq emal, devor plitkalari sirlari yoki sanitariya emallari uchun javob beradi. Tanadagi rangning barqaror harorat oralig'i 1100 ~ 1400 daraja. Maxsus harorat pigmentlarning tarkibiga bog'liq.
Elektron mikroskop yordamida bir xil rangni o'rtacha zarracha hajmi mikron bo'lgan mayda zarrachalar hosil qilishini aniqladi. Rang beruvchining qobiliyati va barqarorligini yaxshilash uchun asosiy talab sirlangan oynada rang beruvchi zarrachalarning eruvchanligini iloji boricha kamaytirishdir. Qalay oksidi (SnO2), sirkoniya (ZrO2) va tsirkonyum silikat shisha oqimlarida xiralashtiruvchi moddalardir. Shuning uchun ular rangli qoplama sifatida foydalanish uchun asosiy shartlarga ega.
Ushbu ranglar seriyasi devor plitkalari va sanitariya chinni bezaklariga qo'llaniladi.
Uning asosiy komponentlaridan biri Cd(SxSe1-x), x qiymatiga qarab rangi yorqin qizildan to'q sariqqa, keyin esa sariqqa o'zgartiradi. Seriyaning rangi yorqin (tizimning spektral aks ettirish egri chizig'ida aniq yutilish cho'qqisi mavjud, u turli x bilan harakat qiladi, natijada rang o'zgaradi).
Biroq, yuqori haroratda sirdagi CdS/CdSe rangining barqarorligi juda yomon. Odatda 800 darajadan yuqori bo'ladi. Ushbu ranglarni barqaror o'rash orqaliZrSiO4kristallar, barqaror rang 1400 darajaga qadar ishlab chiqarilishi mumkin.
Cd(S,Se) mikrokristalining yadrolanishi boshqarilsa, kristall yadrolari soni ko'p bo'ladi va o'sish tezligi sekinlashadi. Qachon o'sish sur'atiZrSiO4 mikrokristalin tezlashadi, yuqori o'rash tezligi, yuqori intensivlik va yorqin rangga ega bo'lgan ranglarni ishlab chiqarish mumkin.
beriCD (SxSe1-x)sintez paytida to'liq o'rash mumkin emas, har qanday o'ralmaganCD (SxSe1-x)ZrSiO4 yuzasida qolgan kimyoviy vositalar bilan yuvilishi kerak.
ning xususiyatlariZrSiO4/Cd(S,Se) inklyuziya pigmenti
Rang ishlashi
Nazariy jihatdan tahlil, chunki Cd-S-Se tizimi aralash kristalli (qattiq eritma), ZrSiO ning to'liq seriyasini hosil qilishi mumkin.4/Cd(S,Se) inklyuziya pigmenti barcha yorqin qizil - to'q sariq - sariq ranglardan o'tishni ko'rsatishi mumkin.
Yuqori harorat barqarorligi
ZrSiO4/Cd(S,Se) sirga surtilganda erigan asosli sirning yuqori haroratli viskozitesi uning rang barqarorligiga katta ta’sir ko‘rsatadi.
Juda yumshoq va oqadigan sir CdS/Se da eriydiZrSiO4himoya qatlami. Bu beqarorlikni keltirib chiqaradiCD (SxSe1-x)parchalanish uchun ranglar. Va bu qoplamaning rangi o'zgarishiga olib keladi. Qo'shilgan rangning barqarorligi sirdagi rang barqarorligini eng uzoq pishirish tsiklida va eng yuqori olov haroratida saqlab qolishdir.
Inklyuziya pigment materialining yuqori harorat barqarorligini tekshirish uchun narvon harorat usuli yordamida kolorimetrik tahlil o'tkaziladi. Muayyan usul quyidagicha: Uzoq va tor seramika chipini (50 mm × 400 mm) oling. Chipning sirtini rangli sirli qatlam bilan teng ravishda yoping. Keyin chipni quvurli zinapoyali pechga qo'ying. Pechdagi harorat gradientini nazorat qilish mumkin. Pechning uzunligi bo'ylab 200C harorat farqi mavjud, masalan, 950 ~ 1150 daraja, 900 ~ 1100 daraja. Narvonning harorat chizig'i namunani narvon haroratli pechda yondirilgandan so'ng olinadi. Yonish harorati diapazoni chiziq uzunligi bo'ylab rang kontrasti bilan aniqlanishi mumkin. Rang farqi △E=0.9NBS bo'lsa, mos keladigan harorat oralig'i olov harorati oralig'i hisoblanadi.
Kimyoviy barqarorlik
Rangning yuqori harorat barqarorligini yaxshilashdan tashqari, CsS / Se ni o'rab turgan tsirkonit ham CdS / Se ranglarining kimyoviy korroziyasidan yaxshi himoya qilishi mumkin.
Frit sirida inklyuziya rangini yaxshiroq bajarish uchun yorqin qizil rangga ega bo'lish uchun quyidagi choralarni ko'rish tavsiya etiladi.ZrSiO4/Cd(S,Se).
Frit sirlari uchun asosiy ishlash talablari (tayanch sirlari).
Select: RI=1.9~2.0; tg>500℃; t>600 daraja; a=(60~80) ×10-7 daraja-1
Frit asosli sirlar uchun kimyoviy tarkibga qo'yiladigan talablar (foiz, foiz)
Ishqor miqdori < 5 foiz; SiO2 tarkibi <50 foiz; PbO tarkibi ~ 50 foiz; Ishqoriy tuproqli metall va bor miqdori juda yuqori bo'lmasligi kerak.
Rangli va asosiy sir aralashmasini sharni frezalash jarayoniga qo'yiladigan talablare
Tsirkon qo'shimchalarini yo'q qilishning oldini olish uchun inklyuziya ranglari va frit sirlari uchun sharni silliqlash vaqtini iloji boricha qisqartirish kerak. Asosiy printsip - aralashmaning yaxshi aralashtirilganligi. Buning uchun asosiy sir va inklyuziya ranglarini aralashtirishdan oldin kerakli noziklikka erishish kerak.
Sanitariya va boshqa sohalarda inklyuziya rangini qo'llash
Sanitariya-texnik vositalar 1200 ~ 1300 da ishdan chiqariladidaraja. beriZrSiO4odatda sanitariya sirlari uchun shaffoflashtiruvchi sifatida ishlatiladi, keyin ning barqarorligiCD (SxSe1-x) inklyuziya rangi kafolatlanadi.
Sanitariya emalida qo'llaniladigan inklyuziya rangi asosan Cd (SxSe1-x) qizil inklyuziya rangi. Foydalanishda quyidagi fikrlarga e'tibor berish kerak:
①Sanitariya emalining nozikligi talabga yetganda, inklyuziya rangini qo'shing. Aralash sharining silliqlash vaqti shikastlanmaslik uchun 2 soatdan oshmasligi kerakZrSiO4kiritish.
②Teshiklarning oldini olish uchun sirga ZnO qo'shilmasligi kerak.
③Rangga salbiy ta'sirini kamaytirish uchun BaCO3 miqdorini kamaytiring.
④Lityum dala shpatini qo'shmang.
⑤Zararli aralashmalarni olib tashlash uchun sirli atala ustida magnit ajratishni o'tkazish uchun yuqori gradient kuchli magnit separatordan foydalaning.
Rangli sir, sirlangan, sir ostidagi sir, rangli bo'yoq, keramik vitray qog'oz, savdo belgisi va boshqalar kabi keramik rang ilovalari ham foydalanishi mumkin.CD (SxSe1-x)inklyuziya rangi. Ammo atmosferani pasaytirishdan, ayniqsa kuchli pasaytiruvchi atmosferadan qochish kerak.
ZrSiO ning hosil bo'lish mexanizmini o'rganish4-CD (SxSe1-x) inklyuziya ranglari
ZrSiO ning hosil bo'lishi4-CD (SxSe1-x) inklyuziya pigmentini ikki bosqichga bo'lish mumkin. Ular ZrSiO ning hosil bo'lishini o'z ichiga oladi4, suyuq fazaning paydo bo'lishi va Cd (SxSe1-x）.
①Dastlabki bosqich
ZrSiO4 SiO ning reaksiyasi natijasida olingan2,ZrO2 va minerallashtiruvchi vosita. Ushbu bosqichda hosil bo'lgan kristallar kichik va olti qirrali Cd (SxSe1-x) mikrokristallar hosil bo'ladi.
②Asosiy shakllanish bosqichlari
Ushbu bosqichda CD(SxSe1-x) mikrokristallar ZrSiO orasiga joylashadi4. Bu hodisani suyuq fazali sinterlash nazariyasi bilan izohlash mumkin. Lining shakllanishi2SiO4 shisha faza zirkon zarralarini qayta tartibga solishga olib keladi. Ular erish orqali o'sadi,cho'ktiruvchi. Shu bilan birga, ma'lum miqdorda Cd(SxSe1-x) qattiq eritma ZrSiO ga o‘raladi4. Odatda inkapsulatsiya darajasi unchalik yuqori emas, chunki faqat kichik kadmiy selenid zarralari ZrSiO bilan to'liq qamrab olinishi mumkin.4mikrokristallar. Inklyuziya pigmentlarini sintez qilishning kaliti rang beruvchi moddalarning qoplama tezligini yaxshilashdir.
Inklyuziya pigmentlarining sifatini nazorat qilish
(1)Zarrachani aniqlash
U inklyuziya pigmentining har bir partiyasini sinab ko'rishi kerak. Sinov uchun lazer zarracha analizatori ishlatilgan. Rang beruvchining o'rtacha zarracha hajmi va standart o'rtacha zarracha hajmi o'rtasidagi og'ish ± 25 foiz ichida nazorat qilinishi kerak.
(2)Rangni sinash
U inklyuziya pigmentining har bir partiyasi uchun ushbu sinovdan o'tishi kerak. Spektral kolorimetr yordamida to'lqin uzunligi oralig'i 2 5nm yoki 10nm. Natijalarni ifodalash va rang farqini hisoblash uchun 1976 yil CIE Laboratoriyasining rang maydoni ishlatilgan. Va og'ish 1NBS dan katta bo'lmasligi kerak.
(3)Sintez haroratini nazorat qilish
Rangli materialning kalsinatsiyasining harorati, boshlang'ich harorati va tugatish harorati qat'iy nazorat qilinishi kerak. Standartdan chetga chiqish 15 foizdan oshmasligi kerak.
Kimyoviy cho'kma, inklyuziya pigmentlarini tayyorlashning yangi usuli
Yaltiroq uchun yuqori sifatli yuqori haroratli inklyuziya rangini olish uchun tsirkonit kristalidagi o'tkazuvchan moddalar miqdorini sezilarli darajada oshirish kerak. Ya'ni, qoplama tezligini yaxshilash uchun. O'tgan qattiq faza usulida rang berish agenti infiltratsiyasining samarali darajasi 5 foizdan ko'p emas ~ 10 foizni tashkil etadi, bu talablarga javob bermaydi. Yuqori o'rash bilan yuqori paket rangini olish uchun tezligi, suyuq faza usulini qo'llash kerak. Kimyoviy cho'ktirish usuli va sol-gel usuli kabi.
IBu usulda qo'rg'oshin moddalari, sirkoniy gidroksid va rang beruvchi kremniy kislotasi tuzning suvli eritmasidan ketma-ket cho'ktiriladi. Bu usul bilan o'rash samaradorligi 30% ~50% gacha bo'lishi mumkin. Kadmiy selenid (CD) tsirkonit kristall panjarasiga 7% ~ 12% ga infiltratsiya qiladi .Ushbu darajada himoyalangan materialning rang kuchi etarli. Ajoyib rang effektlarini yaratishdan tashqari, o'rash usuli ham bu ranglarga 1400 darajaga qadar yaxshi termal barqarorlikni beradi. Ammo uning ma'rifati va ta'siri rangning o'zidan ancha kattadir.O'rash usulining universalligi tufayli u nafaqat kadmiyum selenid rang tizimiga mos keladi, balki rang barqarorligi yomon bo'lgan boshqa ranglar uchun ham mos keladi.
Qoplama ranglarining yuqori harorat barqarorligi va kimyoviy barqarorligi ularni sir ostida va sirlangan bezash uchun mavjud qiladi.
