Keramika rangini tayyorlash
Aralashgan
Rangli bo'yoqning keramikasining oxirgi rangi boshqa tarkibiy qismlarning qo'shilishi bilan katta ta'sir qiladi. Shunday qilib, har bir rangli materialga bir xil rang berish uchun, bir xil kompozitsion sifatli xom ashyolar bo'yicha nozik tarozi va aralashtirish kerak.
Kalsinlangan
Keramika rangini kaltsiylashtirish rang berish materialining muhim jarayoni bo'lib, uning maqsadi uni barqarorlashtirishdir. Kalsinatsiya jarayonida xom ashyoning turlicha tabiati va turli xil rangli materiallarni olish istagi tufayli turli xil reaktsiyalar yuzaga keladi. Minimal kalsinatsiya harorati rangning yakuniy mahsulotidan foydalanish harorati bilan bir xil.
Yuvish
Kalsinlangan rangli material eziladi, so'ngra barcha eruvchan moddalarni olib tashlash uchun yuvish kerak. Xrom bilan kesilgan rangli materialni issiq suvda yuvish kerak, agar eriydigan xromat bo'lsa, xrom rangi atrofida chuqur notekisliklar bo'ladi. Borat olib tashlanmasa, rangga qarab film yaratiladi.
Ezilgan
Yuvib bo'lgandan keyin ho'l usul bilan kerakli noziklikni maydalash uchun maydalagich yoki shar tegirmonidan foydalaning. Rangli materiallarning zarrachalar hajmiga bo'lgan talablari barcha 300 ko'zni o'tiradi, ammo aniq ko'rsatmalar mavjud emas. Noto'g'ri maydalanganligi sababli maydalashning etarli emasligi va qoplamaning etishmasligi dog'larga aylanishiga olib keladi. Aksincha, chang kabi haddan tashqari mayda parchalanish, sirni to'liq eritib bo'lmaydi va sirlangan joyga aylanishi mumkin.
